有些客户在使用上胶机时会遇到堵塞，胶水不会掉出，或者胶水会减少，从而影响生产或引起质量问题，那么如何防止堵塞？
首先让我们看一下为什么发生堵塞。
造成阻塞的原因有两个，如下所示：
首先，胶水中添加的粉末过多，颗粒太大，并且由于堵塞而导致胶水沉淀严重。
二，由于堵塞导致胶水内部有杂质。
三，胶水结晶引起的堵塞。
了解胶水堵塞的原因后，我们来讨论解决方法。
一，尽量用一点胶水，一口价的货，好的胶水，填充料会很细，并且填充物的点会比较低，而那些太便宜的胶水，填充物会很多，粒子将非常厚。
第二，胶水在倒入时用筛子过滤，一些杂质非常大的颗粒被滤出。否则，当一些非常大的杂质进入管道或进入胶水阀时，它们会因为它们太大而无法排出而被卡在管道中，从而导致胶水流出或流出的胶水量大。较少的。
第三，当所用的胶水容易结晶时，请向桶中充入氮气以防止胶水结晶。
四，对于环氧胶，通过桶和管道加热以增加胶的流量，还可以减少堵塞。
五，对于容易沉淀的胶水，铲斗增加了搅拌功能，以防止填料沉降到堆积物的底部
六，本机应经常使用，请勿长时间使用，长时间使用后，胶水会沉淀在管道和泵内，造成堵塞。
七，为易沉淀的胶增加胶循环功能，让胶一直循环，让管内始终是新胶。
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