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胶机出胶不稳定的原因

时间:2023-03-30 08:31:00 来源:本站 点击:564次

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1.胶水生产不稳定的原因。
(1)大小不均。
热熔胶机屏幕受阻,电机运转不正常。回流阀调节不当。
(2)降低了胶水压力。
胶桶内装满滤网的杂质;
上胶机加热系统出现故障或热熔胶未达到工作温度。
2齿轮泵运转时不出胶。
首先检查安全回流阀在熔化缸中是否有液体回流到熔化缸中,如果有,则说明齿轮泵和回流阀没有损坏,应将其慢慢拧紧到适当的压力位置。

如果是新安装的机器,可能是热熔胶回路中的真空造成的。此时,请先拆下胶管接头螺母,让机器运转,待胶水正常后,再将胶管装回锁紧接头螺母上。

如果旧机器上的齿轮泵齿轮已损耗,整台齿轮泵取出,然后取下齿轮组合的固定螺丝,取出小齿轮和外齿轮,装上一组新齿轮,然后将齿轮泵重新固定;此时请注意齿轮安装方向,如果安装方向相反,就不会有胶水。
拆卸齿轮泵一定要由技术人员先详细了解泵的结构才能拆卸,或与公司联系处理。
3.胶水生产不稳定的原因。
筛网堵塞;回流阀调整不当
热胶机枪体系统的检测与故障排除。
枪身漏了胶水。
枪身固定螺栓松动(锁定固定螺栓)。
枪身的撞针被碳化物挡住,不能关闭(请拆卸)。如果上述步骤无法修复,请更换新的枪体!

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