由于工艺要求，某些产品必须使用高粘度胶水。 在点胶的分配过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，导致流动性差，拉丝严重并影响外观。 那么如何解决这个问题呢？ 接下来让我们看一下。
自动点胶机点胶过程中拉丝现象的解决
如果公司对产品质量有非常严格的要求，则可以从硬件角度考虑。 管线阀配备有用于高粘度流体的特殊阀，例如进口螺旋阀。 胶水的黏度值已提供给制造商，制造商可以帮助您提供黏度值类型以获得最佳分配效果。 当然，对于高粘度螺旋阀，价格相对昂贵，但是可以帮助您解决拉丝问题。
在操作中，可根据以下方法解决拉丝问题：
1.控制针头高度
由于工艺要求，某些产品必须使用高粘度胶水。 在自动分配机的分配过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，导致流动性差，拉丝严重并影响外观。 那么如何解决这个问题呢？ 接下来让我们看一下。
轨道完成后，移至下一轨道的起点后，为防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至连电话杆也无法拔出。 在终点，将塑料头抬高至一定高度，以确保塑料头安全且不会碰到针，然后移至下一轨道的起点。
2.延时开胶
打开胶头时，胶水出口和阀门之间没有胶水。 如果距离之间没有胶水并且橡胶出口打开，则运动将立即开始，这将导致短暂的中断。 由胶水形成的胶水量不足可能会导致拉丝。 为防止这种情况，打开胶水后会有一段时间的延迟，等待胶水流出，然后执行后续的分配操作。
3.提前关胶
在连续胶水应用中，橡胶头在到达末端之前是关闭的。 剩余的轨道用残余压力和残余胶水完成，以防止桩端和拉伸。
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