对于自动点胶机来说，它是一种控制出胶量和出胶时间的装置，因为在使用点胶机之前，必须解决影响出胶问题。,胶水必须不存在泡沫,如果有小泡沫,将导致点胶出现空点,导致大量的不合格产品,并影响生产能力,这将给公司带来很大的损失,所以你必须注意清空气泡。对于胶水的固化，一般厂家都给出了温度曲线。其实是用较高的温度进行固化，使胶水固化后有足够的强度。,
自动点胶机的原理是什么?
在实践中，我们认为针的内径应该是胶点直径的1/2。这种胶水是最理想的。因此，要根据PCB上的PCB尺寸来选择胶水。针，既能保证胶点的质量，又能提高输出功率。不同的自动点胶机使用不同的针头，有些针头有一定的停止度。针与PCB之间的距离在每次作业开始时都要进行校准，即z轴高度校准，这往往容易被忽略。
根据工作经验，胶点直径大小应为垫距的一半，补贴后的胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有足够的胶水粘接组件，避免过多的胶水浸透pad。点胶量由螺杆泵的旋转时间决定。在实践中，泵的旋转时间应根据室温和胶水的粘度来选择。
除了胶水和外部环境的影响外，对于自动打胶机本身来说，一般企业使用的打胶机都是用螺杆泵来供给胶针的。因此，需要有恒定的压力，以保证螺杆泵能满足供胶量。易造成溢胶、胶量过多;如果压力太小，点胶就会出现断续，漏点，然后形成缺陷。因此，应根据相同质量的不同胶水的条件和点胶机的操作环境温度来选择压力。环境温度过高会降低胶水的粘度，提高其流动性。此时需要降低背压以保证胶水的供给，反之亦然。
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