1. 清洗热胶机时，加热板必须与热熔胶桶分开。热熔胶机取桶时，灌装压力要由小到大慢慢增加。在任何情况下，都不允许在保持升降缸内压力的情况下，直接用高压气体切断所有电源。橡胶桶从机器加热板上拆下后，由热溶胶机将橡胶桶取出。压板上的特殊机构关闭了压板与泵体之间的通道，防止固化。
2. 热熔胶机与热熔胶桶分离后，必须立即彻底清洗热熔胶压板上残留的热熔胶，清洗热熔胶机加热板时应采用干氮保护，清洗残留胶的时间不得超过10分钟。请勿使用任何硬工具清洁热溶胶机加热板，以防止划伤压板上的聚四氟乙烯涂层。
3.热熔胶机压板清洗干净后，立即将压板压入新的热熔胶桶中，避免压板长时间暴露在空气中。在将加热板压入橡胶桶时，注意升降筒的气压，可以适当在压力板的密封圈上涂少量硅油进行润滑，使加热板与橡胶桶之间有润滑作用，保护密封圈的使用。
热熔胶机加热压板压入新的聚氨酯胶桶时，打开溢流阀，彻底排出胶桶内的残余空气，用气泡将热熔胶去除，防止带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉道。
4. 热熔胶机的压板放入聚氨酯热熔胶桶中，抽走空气后，胶溢流阀锁定，此时可适当增大行程缸内的空气压力，使工作更加顺畅。
5. 更换聚氨酯热熔胶后，必须等待热熔胶机加热至少20分钟后再启动齿轮泵和电机。如果立即启动齿轮泵和电机，会对聚氨酯齿轮泵造成损坏，降低热熔胶机的使用寿命。
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