聚氨酯热熔胶(PUR)一般是以端异氰酸酯为基础的(-NCO)聚氨酯预聚体为基材，加入增粘树脂、抗氧剂、催化剂、填料等制备而成。粘接时，将胶粘剂加热熔化成液体，涂上浆料。两种胶粘剂粘合后，胶层立即冷却冷凝，得到初始粘合。之后，胶粘层中的活性NCO基团与空气中的水分、胶粘剂表面吸附的水分和活性氢基团反应，产生化学交联固化，生成高粘聚体，使粘结力和耐热性显著提高。反应型聚氨酯热熔胶不仅具有无溶剂型热熔胶、初粘性高、装配定位快的特点，而且还具有反应型胶粘剂的耐水性、耐温性、抗蠕变性、耐湿性和耐介质性。自1984年问世以来，发展迅速，得到了越来越广泛的应用。
一、活性聚氨酯热熔胶的固化机理。
反应性聚氨酯热熔胶(PUR)的固化过程分为冷却冷凝和湿法固化两个阶段。在第一阶段，与普通热塑性热熔胶一样，PUR胶粘剂经过加热熔化，然后冷却冷凝，产生初始粘接强度;在水分固化阶段，PUR中的nco主要与空气中的水分反应，反应原理如下:
在这个过程中，多异氰酸酯与水反应生成不稳定的氨基甲酸酯，然后氨基甲酸酯分解成二氧化碳和胺，最后胺与异氰酸酯反应生成尿素。其中氨基甲酸酯链(- NHCOO-)和尿素链(NHCONH-)极性高，形成聚氨酯分子链的刚性结构，使其具有粘结强度高、耐化学性好、耐热性好、耐水解性好、粘接剂种类多、与油漆表面相容性好等特点。一般情况下，湿固化要求空气湿度达到40%以上，可以提高固化过程中的湿度，有利于充分反应，促进湿固化的进展，从而缩短固化时间，提高粘结强度。
2. 反应性聚氨酯热熔胶的特点。
(1) 100%固体含量。PUR不含任何有机溶剂，不会造成环境污染，是一种绿色环保胶粘剂。
(2)施工温度低。PUR的熔融温度低于普通热熔胶(170-200℃)。可在100-150℃下使用，节约能源消耗，减少对施胶设备的腐蚀。特别适用于粘接热敏性材料(如塑料等)。
(3)能形成快速粘接和高粘接强度。PUR粘接后，两个被粘体可以在短时间内固定，无需胶带或夹具，因此可以快速将组装件转移到下一道加工工序，提高工作效率。同时，冷凝硬化胶粘剂还可在室温下进行后续的水固化交联反应，大大提高了粘结强度。
(4)单组分包装，使用方便。PUR在使用时不需要组装，也没有计量误差的危险，可以保证施工质量。
(5)性能优良。PUR经湿固化后的交联结构大大提高了其性能，并具有优异的耐高低温、耐水、耐化学品和溶剂性能。
反应性聚氨酯热熔胶的应用。
反应型聚氨酯热熔胶是以聚氨酯为基体材料，具有聚氨酯胶粘剂的一般特点。它的粘接范围很广，不仅适用于泡沫、陶瓷、木材、织物等多孔材料，也适用于表面光滑的材料，如钢、铝、不锈钢、金属箔、玻璃、塑料、皮革、橡胶等。PUR还具有较高的内聚强度，因此可以根据需要调整原料的比例，获得从柔性到刚性的一系列胶粘剂。总之，PUR是一种综合性能优异的热熔胶，可用于汽车结构及零部件、纺织鞋业、图书装订、食品包装行业、木材加工和家具行业、建筑行业、电子电气行业等。反应性聚氨酯热熔胶可用于需要快速定位、粘接部件需要承受高湿、高温、高外界压力的场合。
四、前景。
反应性聚氨酯热熔胶作为性能优良的新一代胶粘剂，具有广阔的应用领域和发展前景。随着其产业化的不断推进，将为胶粘剂的应用领域带来新的飞跃。在要求快速、自动化、省力、无溶剂的生产线上，反应性聚氨酯热熔胶逐渐得到广泛应用，不仅作为胶粘剂，还可以作为密封胶。
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