1.检查热熔胶机、软管、胶枪的设定温度是否达到热熔胶的使用温度。如果三者中的一个没有温度,就会产生胶水不稳定的现象。
2.检查热熔胶机的加热和温度控制装置是否正常并及时维修。
3、可能是热熔胶喷涂机不定期维护,熔胶盒内有碳化物杂质,导致整个输胶通道堵塞。
4.在使用热熔胶机时,要及时加胶。如果熔化盒中的胶量太少,并且大量添加胶水,熔化盒中的温度会显著下降,这将影响胶水。正常上胶量应保持在80%左右,以便及时补胶。
5热熔胶含有太多的杂质,或储存在太多的灰层中,因此需要选择质量好的热熔胶,并妥善保管,这不仅影响热熔胶喷涂机的喷涂效果,也影响产品质量。